I. Problemas de instalación de hardware
1. Fijación incorrecta de la etiqueta
Asegúrese de que las etiquetas estén colocadas de forma segura en la ranura de papel, con guías de papel ajustadas para que coincidan con el ancho de la etiqueta. Las guías sueltas pueden causar desviación del papel durante la alimentación.
Pasos de operación : suelte los tornillos de guía, ajuste al ancho de la etiqueta y apriete de forma segura.

2. Presión de cabezal de impresión desigual
La presión desigual en los lados de la cabeza de impresión puede causar la inclinación de la etiqueta. Verifique la instalación horizontal y equilibre la presión.
Pasos de operación: Release the printhead lock, realign horizontally, lock in place, and check ribbon flatness.

3. Ribbon Installation Issues
Uneven tension in ribbon supply/take-up spindles may cause misalignment. Adjust spindle screws or use wider ribbons to distribute force.

II. Sensor Calibration & Settings
1. Automatic Label Calibration
Most printers support auto-calibration to detect label dimensions/gaps. Recalibrate after label changes.
Pasos de operación:

• Properly load labels.

• Press "Pause" to enter standby mode.

• Long-press "Pause" to start auto-feeding calibration. Test print after completion.

2. Manual Calibration Adjustment
If auto-calibration fails, manually input label dimensions (width, height, gap) and adjust sensor modes (e.g., gap/black mark detection).
Pasos de operación:

• Access printer settings → "Label Calibration".

• Input actual label parameters and save.

III. Software & Driver Configuration
1. Incorrect Label Size Settings
Mismatched software (e.g., BarTender) or driver dimensions cause content misalignment.
Pasos de operación:

• Verify page layout, margins, and label size in software.

• Select correct paper type in driver settings (e.g., "Gap Label" or "Continuous Paper").

2. Print Offset Adjustment
Some drivers allow vertical/horizontal offset tweaking.
Pasos de operación:

• Locate "Offset" in driver properties and adjust based on print results.

IV. Consumables & Environmental Factors
1. Poor-Quality/Damaged Labels
Slippery, dusty, or damp labels may cause feeding issues. Use high-quality labels and maintain dry storage.

2. Debris in Paper Path
Paper dust or foreign objects can block feeding. Regularly clean feed rollers, channels, and sensors.

V. Hardware Maintenance & Troubleshooting
1. Sensor Cleaning
Dust on gap/black mark sensors may cause detection errors.
Pasos de operación: Clean sensor surfaces with alcohol-dipped cotton swabs.

2. Inspection of Drive Components
Worn belts/gears or loose traction mechanisms affect stability. Adjust belt tension or contact售后服务.

VI. Firmware/Driver Updates
Update to the latest driver/firmware versions to resolve compatibility issues.

Summary of Troubleshooting Workflow:

1. Initial Checks: Confirm proper label installation and guide adjustments.

2. Calibration: Prioritize auto-calibration; proceed to manual if needed.

3. Software Validation: Verify label parameters in drivers/software.

4. Hardware Maintenance: Clean sensors/rollers; check printhead pressure.

5. Consumables Replacement: Test with high-quality labels/ribbons.

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Dongguan Dawei Machinery Equipment Co., Ltd.

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